华清科盛

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汽车整车

TBL华清科盛为汽车制造行业提供全流程场景化解决方案,
通过实时数据采集、分析,对物流过程科学规划,
对场域资源优化管理,科学规划物流运营,提效降本。

以TBL客户为例,该行业普遍存在以下痛点:

  • 复杂的商品,数百家供应商,数万种零件组成;
  • 混线生产且实时性、连续性要求较高,停线损失大,生产物流配合难度大;
  • 销售端和供应端双向的牛鞭效应,内物流作业波动较大;
  • 作业环节复杂,对作业人员有较高的技能要求,人员招聘难度大、培养周期长;
  • 业务现场资源多(人、车、机器/设施、器具、物品、场地)、作业透明度低,管理难度大。

经TBL数智化改造,实现以下价值:

全场景透
明化作业
全局自主
调度优化
实时监控
提前预警
提高执行效
率和准确率
提高作业
资产安全

汽车零部件

TBL华清科盛在一级汽车零部件领域的服务经验丰富,
如发动机、座椅、轮胎、动力电池等,帮助其工厂的人、
车、货架、通道等场域资源全面相互感知,提升供给保障效率,
减少人工作业失误,从容应对主机厂订单波动带来的生产压力。

以TBL客户为例,该行业普遍存在以下痛点:

  • 零部件的供应商需要配合整车厂的生产计划和生产节奏,具有高度的时效性要求;
  • 整车制造业对零部件行业紧急订单或其他紧急情况反应速度及达到的服务专业化水平要求高;
  • 成本的压力较大,需要每年按主机厂要求降低售价。

经TBL数智化改造,实现以下价值:

全场景透
明化作业
全局自主
调度优化
实时监控
提前预警
提高执行效
率和准确率
提高作业
资产安全

机械装备

TBL华清科盛深耕大型机械装备制造业,以工程机械为代表,
帮助工厂科学规划场地和设施使用,实时监测现场人、
车作业状态,提高拣选和配送的效率和准确率,
合理规划车辆路径,提高产品品质和现场安全保障。

以TBL客户为例,该行业普遍存在以下痛点:

  • 混线生产且实时性、连续性要求较高,停线损失大,生产物流配合难度大;
  • 产品定制化程度高,零件种类多,供应商体系复杂;
  • 作业环节复杂,对作业人员有较高的技能要求,人员招聘难度大、培养周期长;
  • 业务现场资源多(人、车、机器/设施、器具、物品、场地)、作业透明度低,管理难度大。

经TBL数智化改造,实现以下价值:

全场景透
明化作业
全局自主
调度优化
实时监控
提前预警
提高执行效
率和准确率
提高作业
资产安全

电子电器

TBL华清科盛为电子电器制造型企业,提供全场景数智化
为业务运营提质,保障安全,减少人车碰撞,提升资产透明化,
满足下游用户对产品的高品质、短货期需求。

以TBL客户为例,该行业普遍存在以下痛点:

  • 高节拍生产,实时性、连续性要求较高,停线损失大;
  • 产品生命周期短,生产切换频繁,对现场柔性程度要求高;
  • 作业环节复杂,对作业人员有较高的技能要求,人员招聘难度大、培养周期长;
  • 业务现场资源多(人、车、机器/设施、器具、物品、场地)、作业透明度低,管理难度大。

经TBL数智化改造,实现以下价值:

全场景透
明化作业
全局自主
调度优化
实时监控
提前预警
提高执行效
率和准确率
提高作业
资产安全

机场航空

TBL华清科盛为数字孪生机场提供现场业务保障的各项数据,
比如快速、准确进行行李和货品的分拣及运输,实时监测、全程跟踪,
实现精准定位和快速查找,提升服务质量和品牌形象,助力收入增长。

以TBL客户为例,该行业普遍存在以下痛点:

  • 分拣人员投入成本高;
  • 行李精细管理难度大,行李扫描错漏多;
  • 航站楼手推车/保障人员管理难;
  • 非旅客区保障人员精准防疫管理难度大;
  • 机务维护特种车辆保障及调度费时费力;
  • 无动力器具无法跟踪定位及配套调度管理。

经TBL数智化改造,实现以下价值:

快速精准
读取标签
工作效率提升
识别准确性提升
降低行李
损失率
提升机场
旅客满意度
增强航空公司
品牌价值

医疗

TBL 华清科盛提供基于数据采集、传输、分析的AIoT数智优化智慧
医院整体解决方案,覆盖电子围栏安全保障、医疗物资配送、器械
工具领用管理、等场景,助力医院实现高效诊疗、安全/资产管理
数字化,保障医疗安全、提升服务品质、降低运营成本、提升患者满意度。

以TBL客户为例,该行业普遍存在以下痛点:

  • 各科室自设仓储,人工盘点,定期备货,造成过多物料,资本积压;
  • 各科室物料消耗信息没有办法追踪;
  • 各科室仓库耗材繁多,盘点库存及申请配货单费时劳力。

经TBL数智化改造,实现以下价值:

全场景透
明化作业
全局自主
调度优化
实时监控
提前预警
缺料实时监控
自动补货
实时盘点
自动交接
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